如何降低塑燒板除塵器的阻力
除塵器在各個生產企業中都是不可或缺的一種環保設備,常見的有布袋除塵器、塑燒板除塵器等,其中塑燒板因更高的過濾精度以及能過濾含水含油粉塵的性能,被越來越多的高排放要求企業所采用,但運行阻力過高則一直是影響其過濾精度重要因素,那該如何降低塑燒板除塵器的阻力呢?
一、制定合理的過濾風速
塑燒板除塵器的阻力在很大程度上取決于過濾的風速,而除塵器結構、塑燒板濾芯和粉塵層的阻力將隨著過濾風速的增加而增加。無論除塵器的規格多大,塑燒板濾芯強度多高,其凈過濾風速均不應超過1m/min。對于細粉塵層,由于粉塵顆粒的密集重疊,更需要較低的過濾風速,否則會受到很大影響,增加除塵器的運行阻力。
二、控制氣流上升速度
氣流的上升速度是指煙氣在除塵濾芯空間內的流速。氣流的上升速度是衡量塑燒板除塵器性能的重要參數。在相同處理風量條件下,氣流上升速度較大,這意味著在有效空間中,每片除塵濾芯之間的距離更小,塑燒板除塵濾芯的布置更緊湊。如果速度太高,除塵器的運行阻力將相應增加。通常情況下,氣流上升速度應控制在1m/s左右,以較好地發揮除塵器的性能。
三、控制局部風速
除塵器的局部風速包括進風口和出風口風速。進風口風速分為支閥風速、提升閥風速、清潔氣室風速等。在塑燒板除塵器的設計過程中,需要盡可能增加進氣口、出氣口、進氣支路閥和提升閥的尺寸,以降低氣流通過的速度,從而減小濾清器的運行阻力。需要通過增加清潔空氣室的高度來獲得清潔空氣室的風速,但是增加清潔空氣室的高度意味著設備成本的增加,因此選擇風速須具有合理的范圍。正常情況下,清潔空氣室的風速控制在3m/s至5m/s。
四、均勻分配氣流
即使理論上的過濾風速和其他風速在除塵器的設計中是非常合理的,但如果沒有采取統一的空氣分配措施,每片塑燒板濾芯的實際風量就會不同,如果沒有采取均勻的分配措施,空氣流動也會使每片塑燒板的實際過濾風速有所不同。因此,在塑燒板除塵器的進氣口處需要有導流板和空氣均衡板,需要調節進氣分支閥的開度以平衡每片塑燒板濾芯的空氣量,而空氣均衡板則需要可以安裝在灰斗中以分配各個塑燒板的空氣量。
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