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2024.11.09
燒結(jié)管的用途是什么
燒結(jié)管是一種金屬陶瓷復(fù)合材料制成的管狀器件，具有優(yōu)異的力學(xué)性能、耐腐蝕性和高溫性能。主要用途包括以下幾個方面：1. 熱交換器：燒結(jié)管可以作為熱交換器中的傳熱管道，廣泛應(yīng)用于化工、冶金、電力等領(lǐng)域中的加熱、冷卻等工藝。2. 高溫燃燒器：燒結(jié)管可以作為高溫燃燒器中的燃氣通道，具有較好的耐高溫性能和耐腐蝕性能，被廣泛應(yīng)用于工業(yè)爐、鍋爐等設(shè)備上。3. 光伏太陽能電池：燒結(jié)管可以作為光伏太陽能電池的支架材料，具有較好的強度、硬度和耐腐蝕性能，可以提高電池組件的使用壽命和穩(wěn)定性。4. 金屬粉末注射成型：燒結(jié)管可以作為金屬粉末注射成型中的模具材料，廣泛應(yīng)用于汽車、航空航天、醫(yī)療器械等領(lǐng)域中的零部件制造。總之，燒結(jié)管是一種功能強大的器件，可以在很多領(lǐng)域得到應(yīng)用，使得工業(yè)生產(chǎn)更加穩(wěn)定和可靠。
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2024.02.16
塑燒板的用途是什么呢
塑燒板是一種高強度、高溫陶瓷材料，具有極好的耐磨性、抗腐蝕性和耐高溫性能。由于其優(yōu)良的性能特點，它被廣泛應(yīng)用于許多行業(yè)中，主要用途包括以下幾方面： 1.坩堝襯砌 在冶金、化工和陶瓷等領(lǐng)域，經(jīng)常需要對高溫液體進行加熱或者熔融處理。塑燒板作為坩堝襯砌材料，可以承受極高的溫度和酸堿環(huán)境，保證生產(chǎn)過程的穩(wěn)定性和安全性。 2.烤爐隔板 可用于制作烤爐隔板，它可以承受高溫和頻繁的熱沖擊，從而延長爐子的使用壽命。同時，板子的表面平整度高，能夠得到良好的密封效果，以確保烤爐內(nèi)部溫度的均勻和穩(wěn)定。 3.精密機床平臺 塑燒板還可以被用于制造精密機床平臺，提供一個高強度、耐磨的基礎(chǔ)。精密機床平臺是一種非常重要的工業(yè)設(shè)備，需要具有高度的平整度和穩(wěn)定性能，以確保加工精度和生產(chǎn)效率。 4.電子零件襯墊 由于板子表面平整，并且具有非常好的耐腐蝕性能，因此可以被用作電子元器件的襯墊。它可以幫助固定電子元件并防止其受到外部環(huán)境的損壞，從而提高電子設(shè)備的可靠性和穩(wěn)定性。 總之，塑燒板具有廣泛的應(yīng)用領(lǐng)域，主要包括冶金、化工、陶瓷、機械、電子等行業(yè)，它們都需要高強度、高耐磨、高抗腐蝕和高溫耐用的特殊材料來支持其生產(chǎn)和加工過程。 文章內(nèi)容來自塑燒板：http://www.seomad.cn/
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2024.01.21
燒結(jié)管的制作需要注意的問題有哪些
燒結(jié)管是一種常用的工業(yè)陶瓷制品，由于其具有高溫、耐磨和抗腐蝕等優(yōu)良性能，在許多領(lǐng)域都得到廣泛應(yīng)用。在的制作過程中，需要注意以下幾個問題： 1.原料選擇 燒結(jié)管的主要原料是氧化鋁、氮化硅、碳化硅等，這些原料質(zhì)量直接影響到產(chǎn)品的性能。因此，在生產(chǎn)過程中必須選擇高品質(zhì)、穩(wěn)定的原材料，并嚴格控制原料含雜率。 2.制備方法 目前，燒結(jié)管的制備方法較多，包括干壓成型、注漿成型、擠出成型等。每種制備方法都有其優(yōu)缺點，需要根據(jù)具體需求進行選擇。同時，在制備過程中還需要控制成型壓力、成型速度、成型溫度等因素，以確保制品質(zhì)量。 3.燒結(jié)條件 品質(zhì)很大程度上取決于燒結(jié)條件。在燒結(jié)過程中，需要控制燒結(jié)溫度、燒結(jié)時間、氣氛等因素，以使燒結(jié)器具具有均勻的結(jié)構(gòu)和優(yōu)良的物理性能。 4.精密加工 燒結(jié)管制作后，還需要進行精密加工，如車削、打孔、鉆孔等。在精密加工過程中，需要使用高質(zhì)量的切削工具和加工設(shè)備，并控制加工參數(shù)，以確保加工精度和表面質(zhì)量。 5.質(zhì)量檢測 在生產(chǎn)出燒結(jié)管后，需要進行質(zhì)量檢測。質(zhì)量檢測應(yīng)包括外觀檢查、尺寸檢驗、物理性能測試（如抗壓強度、耐磨性、耐腐蝕性等）和化學(xué)成分分析等。只有通過嚴格的質(zhì)量檢測，才能保證產(chǎn)品質(zhì)量和客戶滿意度。 文章內(nèi)容來自燒結(jié)管：http://www.seomad.cn/
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2023.03.22
什么是燒結(jié)板
燒結(jié)板是一種高溫燒制的石墨材料，以其良好的導(dǎo)熱性和耐高溫性而被廣泛應(yīng)用于工業(yè)生產(chǎn)中。其主要成分是原材料石墨、碳粉和黏結(jié)劑，經(jīng)過混合、壓制、燒結(jié)等工藝流程制成。它主要用于高溫區(qū)域的隔熱、保溫、導(dǎo)熱和加熱等領(lǐng)域，如石油化工、冶金、電力、建材、玻璃等行業(yè)。下面一起看看它的特點和優(yōu)勢 燒結(jié)板是一種全新的隔熱材料，具有以下幾個顯著的特點和優(yōu)勢： 1.導(dǎo)熱性好：具有優(yōu)良的導(dǎo)熱性，使其在高溫環(huán)境下能夠有效地傳導(dǎo)熱量，提高生產(chǎn)效率。 2.耐高溫性強：燒結(jié)板能夠承受高達3000℃的高溫，不會出現(xiàn)熔化或變形等現(xiàn)象，保障生產(chǎn)安全。 3.化學(xué)穩(wěn)定性好：具有良好的化學(xué)穩(wěn)定性，不受氧化、腐蝕等因素的影響，能夠長期穩(wěn)定地運行。 4.防火隔熱性能好：具有優(yōu)良的防火隔熱性能，即使在火災(zāi)時也能有效地隔熱、保護現(xiàn)場人員和財產(chǎn)安全。 5.環(huán)保性好：燒結(jié)板采用環(huán)保型原材料，不含有害物質(zhì)，生產(chǎn)過程中無二氧化碳和其他有害氣體排放，符合環(huán)保要求。文章內(nèi)容來源于燒結(jié)板：http://www.seomad.cn/
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2023.03.17
塑燒板可以過濾含油含粉塵的東西嗎
塑燒板可以過濾含油含粉塵的東西嗎 隨著粉體處理技術(shù)的發(fā)展，對回收和捕集粉塵要求也更為嚴格。由于微細粉塵，特別是5微米以下的粉塵對人體健康危害較大，在這種情況下，對于塑燒板除塵設(shè)備就會提出很高的要求，這就要求除塵設(shè)備捕集微小順粒粉塵效率高、設(shè)備體積小、維修保養(yǎng)方便、使用壽命長等特點。 燒結(jié)板除塵設(shè)備就是滿足這些要求而出現(xiàn)的新一代除塵產(chǎn)品。由于燒結(jié)板除塵設(shè)備是用燒結(jié)板代替濾袋式過濾部件的除塵設(shè)備，其適合規(guī)模不大，氣體中含水、含油等作業(yè)場合。它的構(gòu)成由箱體、框架、清灰裝置、排灰裝置、電控裝置等部分組成，過濾元件是塑燒板，并采用脈沖清灰裝置清灰;清灰裝置由儲灰罐、管道、分氣包控制儀、脈沖閥、噴吹管組成;除塵設(shè)備箱體小，結(jié)構(gòu)緊湊，灰斗可設(shè)計成方形或船形。 含塵氣體由風道進入箱體的濾板過濾區(qū)，當含塵氣體由燒結(jié)板的外表面通過塑燒板時，粉塵被阻留在燒結(jié)板表面的PTFE涂層上，潔凈氣體則通過燒結(jié)板，并由濾板口進入箱體凈氣室后由出風口排出，附著在塑燒板外表面的灰塵將隨著脈沖反吹或重力作用落入下面的灰斗。 文章內(nèi)容來源于塑燒板：http://www.seomad.cn/
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2023.03.13
燒結(jié)管濾芯的概述
燒結(jié)管濾芯的概述 燒結(jié)管濾芯呈剛性波浪式多孔結(jié)構(gòu)，是管厚約4mm，其內(nèi)部形成大約30μm的均勻孔隙，然后通過特殊的噴涂工藝在母體表面的空隙里填充PTFE涂層，形成2~3μм的微孔.。 塑燒板濾芯能很好捕集0.1μm以上的粉塵，對于1μm以上的粉塵捕集效率高達99.99%，排放小于1mg/m3.實現(xiàn)了真正意義上的零排放。燒結(jié)管濾芯抗靜電、耐酸堿、耐強濕、耐磨損、濾板的無故障運行時間長，它不需要經(jīng)常的維護與保養(yǎng)。良好的清灰特性將保持其穩(wěn)定的阻力，使塑燒板除塵器可長期很好的工作，使用壽命長達10年以上。 塑燒板濾芯廣泛應(yīng)用于水泥、礦山、冶金、化工、汽車、電子、醫(yī)藥、食品、焊接加工、貴重金屬回收等行業(yè)除塵設(shè)備的空氣凈化。由于燒結(jié)管濾芯表面積大，體積小、效率高、維修保養(yǎng)方便、能過濾吸潮和含水量高的粉塵和過濾含油及纖維粉塵的特別優(yōu)點，適合氣體中含水、含油的作業(yè)場合，也是電除塵和布袋收塵器無法比擬的。 文章內(nèi)容來源于燒結(jié)管：http://www.seomad.cn/
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2023.03.08
燒結(jié)板除塵器的挑選原則
燒結(jié)板除塵器的挑選原則 工況不同，選用的除塵設(shè)備型號也有所不同，所以對燒結(jié)板除塵器的選型核算顯得格外重要，選型不妥，如設(shè)備過大，會形成不必要的浪費;設(shè)備選小會影響出產(chǎn)，難于滿足環(huán)保要求。 選型核算方法有許多，通常核算前應(yīng)知道煙氣的原始工藝參數(shù)，如含塵氣體的流量、性質(zhì)、濃度以及粉塵的分散度、浸潤性、黏度等，知道這些參數(shù)后，核算過濾風速、過濾面積、濾料及設(shè)備阻力，再挑選燒結(jié)板除塵器種類類型。 洛陽沐森新材料有限公司出售的燒結(jié)板、塑燒板、燒結(jié)管、燒結(jié)板除塵器、塑燒板除塵器、燒結(jié)過濾材料、醫(yī)用吸頭濾芯、鈣基脫硫劑等質(zhì)量優(yōu)、價格合理，并且我們有完善的售后服務(wù)，保證了您在使用過程中遇到的問題能隨時解決。我們期待著與您的合作! 文章內(nèi)容來源于燒結(jié)板除塵器：http://www.seomad.cn/
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2023.03.06
如何選擇好的濾芯吸頭
如何選擇好的濾芯吸頭 如何選擇好的濾芯吸頭?洛陽沐森新材料有限公司來告訴你! 1.您不妨試試將移液管與噴嘴匹配以進行性能測試。將濾芯吸頭濕潤并沖洗后，重復(fù)取樣操作幾次，對每個樣品稱重，并記錄讀數(shù)。 2.根據(jù)測試液體的密度計算移液操作的準確性和精度，將其轉(zhuǎn)化為體積后。 3.我們要選擇一個精度好的濾芯吸頭。如果移液管和移液管的匹配不準確，那么移液管和移液管的密封性就無法保證，使得每次操作的結(jié)果無法重現(xiàn)。 洛陽沐森新材料有限公司主要從事燒結(jié)過濾材料、醫(yī)用吸頭濾芯、鈣基脫硫劑、鈣基脫硫裝置等產(chǎn)品，公司始終堅持以誠為本，服務(wù)為上，以誠信求發(fā)展。公司全體員工以飽滿的熱情，給每位客戶提供優(yōu)異的服務(wù)。 文章內(nèi)容來源于濾芯吸頭：http://www.seomad.cn/
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2023.03.03
如何降低塑燒板除塵器的阻力
如何降低塑燒板除塵器的阻力 除塵器在各個生產(chǎn)企業(yè)中都是不可或缺的一種環(huán)保設(shè)備，常見的有布袋除塵器、塑燒板除塵器等，其中塑燒板因更高的過濾精度以及能過濾含水含油粉塵的性能，被越來越多的高排放要求企業(yè)所采用，但運行阻力過高則一直是影響其過濾精度重要因素，那該如何降低塑燒板除塵器的阻力呢? 一、制定合理的過濾風速 塑燒板除塵器的阻力在很大程度上取決于過濾的風速，而除塵器結(jié)構(gòu)、塑燒板濾芯和粉塵層的阻力將隨著過濾風速的增加而增加。無論除塵器的規(guī)格多大，塑燒板濾芯強度多高，其凈過濾風速均不應(yīng)超過1m/min。對于細粉塵層，由于粉塵顆粒的密集重疊，更需要較低的過濾風速，否則會受到很大影響，增加除塵器的運行阻力。 二、控制氣流上升速度 氣流的上升速度是指煙氣在除塵濾芯空間內(nèi)的流速。氣流的上升速度是衡量塑燒板除塵器性能的重要參數(shù)。在相同處理風量條件下，氣流上升速度較大，這意味著在有效空間中，每片除塵濾芯之間的距離更小，塑燒板除塵濾芯的布置更緊湊。如果速度太高，除塵器的運行阻力將相應(yīng)增加。通常情況下，氣流上升速度應(yīng)控制在1m/s左右，以較好地發(fā)揮除塵器的性能。 三、控制局部風速 除塵器的局部風速包括進風口和出風口風速。進風口風速分為支閥風速、提升閥風速、清潔氣室風速等。在塑燒板除塵器的設(shè)計過程中，需要盡可能增加進氣口、出氣口、進氣支路閥和提升閥的尺寸，以降低氣流通過的速度，從而減小濾清器的運行阻力。需要通過增加清潔空氣室的高度來獲得清潔空氣室的風速，但是增加清潔空氣室的高度意味著設(shè)備成本的增加，因此選擇風速須具有合理的范圍。正常情況下，清潔空氣室的風速控制在3m/s至5m/s。 四、均勻分配氣流 即使理論上的過濾風速和其他風速在除塵器的設(shè)計中是非常合理的，但如果沒有采取統(tǒng)一的空氣分配措施，每片塑燒板濾芯的實際風量就會不同，如果沒有采取均勻的分配措施，空氣流動也會使每片塑燒板的實際過濾風速有所不同。因此，在塑燒板除塵器的進氣口處需要有導(dǎo)流板和空氣均衡板，需要調(diào)節(jié)進氣分支閥的開度以平衡每片塑燒板濾芯的空氣量，而空氣均衡板則需要可以安裝在灰斗中以分配各個塑燒板的空氣量。 關(guān)于如何降低塑燒板除塵器的阻力，以上就是沐森新材料小編為大家整理的具體方法，大家可以根據(jù)實際的除塵器情況進行調(diào)整。燒結(jié)板除塵器的核心過濾部件就是塑燒板濾芯，這種濾芯是由高分子材料經(jīng)過高溫熔融模壓燒結(jié)而成，具有特殊的波浪形結(jié)構(gòu)。 文章內(nèi)容來源于塑燒板除塵器：http://www.seomad.cn/
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2023.03.01
塑燒板除塵器是如何工作的
塑燒板除塵器是如何工作的 塑燒板除塵器由灰斗、上箱體、中箱體、下箱體等部分組成，上、中、下箱體為分室結(jié)構(gòu)。那么，它是如何工作的?大家隨洛陽沐森新材料有限公司來了解下吧! 工作時，含塵氣體由進風道進入灰斗，粗塵粒直接落入灰斗底部，細塵粒隨氣流轉(zhuǎn)折向上進入中、下箱體，粉塵積附在濾袋外表面，過濾后的氣體進入上箱體至凈氣集合管-排風道，經(jīng)排風機排至大氣。塑燒板除塵器的清灰過程是先切斷該室的凈氣出口風道，使該室的布袋處于無氣流通過的狀態(tài)(分室停風清灰)。然后開啟脈沖閥用壓縮空氣進行脈沖噴吹清灰，切斷閥關(guān)閉時間足以保證在噴吹后從濾袋上剝離的粉塵沉降至灰斗，避免了粉塵在脫離濾袋表面后又隨氣流附集到相鄰濾袋表面的現(xiàn)象，使濾袋清灰徹底，并由可編程序控制儀對排氣閥、脈沖閥及卸灰閥等進行全自動控制。 經(jīng)過小編的一番介紹，相信大家對于塑燒板除塵器的工作過程有了相關(guān)了解，后期如有燒結(jié)板、塑燒板、燒結(jié)管、燒結(jié)板除塵器、塑燒板除塵器等產(chǎn)品需求，可隨時聯(lián)系我們，我們將以真誠的態(tài)度為您服務(wù)。 文章內(nèi)容來源于塑燒板除塵器：http://www.seomad.cn/
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2023.02.23
燒結(jié)管的成型條件
燒結(jié)管的成型條件 燒結(jié)管是一種十分優(yōu)異的除塵設(shè)備濾芯，特別適用于含水含油粉塵的過濾工作。傳統(tǒng)的布袋除塵器因布袋濾芯的維護較為麻煩，而且面對較為復(fù)雜的粉塵適用性不高，所以正在逐漸被采用燒結(jié)板濾芯的除塵器所取代，究其原因就是燒結(jié)板的材質(zhì)比傳統(tǒng)布袋更適合用于過濾系統(tǒng)，下面沐森新材料小編就為大家介紹它的成型條件，從而幫助大家好的了解這種產(chǎn)品。 1、成型設(shè)備溫度 燒結(jié)管的成型需要先將聚乙烯材料進行熔融處理，而設(shè)備的溫度主要與聚乙烯的密度高低和熔體流動速率大小有關(guān)。由于聚乙烯為結(jié)晶型聚合物，在熔融時晶粒要吸收熱量，所以設(shè)備的溫度應(yīng)高于聚乙烯材料的熔點10度。 2、成型模具溫度 模具溫度對燒結(jié)管的結(jié)晶狀況有較大影響，模溫高，熔體結(jié)晶度高，強度高，但收縮率也會增大，通常低密度聚乙烯的模具溫度控制在30至45℃，而高密度聚乙烯的模具溫度相應(yīng)再高10至20℃。 3、充型壓力 提高充型壓力有利于熔料的充模，由于聚乙烯的流動性很好，所以應(yīng)該盡量選擇較低的充型壓力，一般充型壓力為50至100Mpa，規(guī)格較大的燒結(jié)管，為了使熔料更容易充滿模具，則可以提高一些充型壓力。 通過以上內(nèi)容大家可以了解到，燒結(jié)板的材質(zhì)其實就是一種塑料，由于這種聚乙烯塑料經(jīng)過高溫燒結(jié)后會形成微小的孔隙，所以可以用來過濾粉塵，但因這種材料在過濾粉塵時可能會產(chǎn)生靜電，所以燒結(jié)管在成型后還會在表面涂覆一層聚四氟乙烯，這種材料與其表面反應(yīng)后會形成像荷葉表面一樣的疏水層，而且也使孔隙更加細小，從而使燒結(jié)板能夠達到99.99%的除塵濾和過濾含水含油粉塵的性能。 文章內(nèi)容來源于燒結(jié)管：http://www.seomad.cn/
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2023.02.20
燒結(jié)管的材質(zhì)
燒結(jié)管的材質(zhì) 燒結(jié)管的原材料主要是高分子聚乙烯材料，這種材料說白了就是一種熱塑性塑料，是無臭、無味的可燃性白色粉末，因其主要是對聚乙烯熔融后進行模壓燒結(jié)而成，所以行業(yè)內(nèi)又稱為燒結(jié)板、塑燒板。 一般用來制作燒結(jié)板的聚乙烯均是經(jīng)擠出造粒形成的蠟狀粒料樹脂，外觀呈乳白色，當分子量超過10萬則成為高分子量聚乙烯，分子量越高，其物理力學(xué)性能越好，越接近工程材料的要求水平。聚乙烯的熔點為100至130℃，其耐低溫性能優(yōu)良，制成的燒結(jié)管即使在-60℃下仍可保持良好的力學(xué)性能，但使用溫度在80至110℃之間。 洛陽沐森新材料有限公司是一家集研發(fā)、生產(chǎn)、銷售鈣基高 效脫硫劑、超高分子有機物和無機物多孔過濾材料、燒結(jié)板、塑燒板、燒結(jié)管、燒結(jié)板除塵器、塑燒板除塵器、除塵專用濾材、多類別濾材應(yīng)用及分子篩再利用為一體的綜合性生產(chǎn)科技型企業(yè)。沐森新材料真誠歡迎新老客戶蒞臨公司指導(dǎo)合作、洽談業(yè)務(wù)! 文章內(nèi)容來源于燒結(jié)管：http://www.seomad.cn/
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